如果在設(shè)備的磨合期不注意設(shè)備的保養(yǎng)，將會損壞機械，縮短設(shè)備的使用壽命。組裝時在蓋形螺母處吊起動錐部件，將動錐主軸輕輕地緩慢放入激振器部件軸套中，穩(wěn)穩(wěn)地使動錐球面與動錐支承的球面瓦接觸，避免動錐舌形圈或外沿架空在動錐支承上和壓壞密封圈。在實際工作中，很多安裝有時只憑手感進行調(diào)試，間隙過大或者過小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；　破碎機選型傳統(tǒng)方法主要是通過比較各種破碎機的優(yōu)缺點。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)磨損速度快。這時如超負荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。

為了減少接觸面的磨損，我們在動錐下端支一個支架，在支架的末端安裝一個里面安裝滾子的架子，使?jié)L子與偏心套直接接觸從而推動動錐體擺動，把偏心套與動錐體間的滑動摩擦改成滾動摩擦。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。　破碎機選型傳統(tǒng)方法主要是通過比較各種破碎機的優(yōu)缺點，但缺少統(tǒng)一的比較標(biāo)準(zhǔn)、量化比較過程及其比較結(jié)果，選型結(jié)果的說服力不強，其過程更多的具有個人主觀性。反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，更換新軸承進行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。

還應(yīng)注意以下事項：4、安裝反擊式破碎機的板錘時，注意各板錘的重量是否一致，盡量將對稱位置的板錘重量差控制在比較小。假如顎式破碎機容易發(fā)作異常振動，請思索調(diào)整顎板。由于軸承磨損嚴重，能夠突破顎式破碎機底座以改換軸承。假如顎式破碎機太松或太緊，能夠改換顎式破碎機。改換更鞏固的底座，以避免相似的毛病再次發(fā)作。選擇移動破碎機型號的時候四、材質(zhì)不同的產(chǎn)品，采用的材質(zhì)也是不一樣的，很多的使用場地由于環(huán)境比較惡劣，機器需要經(jīng)常面對一些風(fēng)吹雨淋或是腐蝕性的惡劣情況，就需要選擇材質(zhì)更加耐用的機器。